Lakier ochronny do PCB Unimer 7462 Powłoka konforemna UV do zabezpieczania układów elektronicznych

Lakier ochronny do PCB Unimer 7462 – zalety:

• Błyskawiczne utwardzanie: Pełna suchość powierzchni oraz całkowite utwardzenie następują w ciągu zaledwie kilku sekund po ekspozycji na światło UV.

• Wysoka odporność ochronna: Powłoka konforemna charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną, dużą twardością powierzchniową.

• Łatwa kontrola jakości: Produkt zawiera barwnik fluorescencyjny, dlatego świeci pod wpływem promieniowania UV, co umożliwia szybką i skuteczną inspekcję ciągłości powłoki.

• Wytrzymałość termiczna i mechaniczna: Lakier jest odporny na szoki termiczne w szerokim zakresie temperatur od -50°C do 120°C.

• Bezpieczeństwo i normy: Produkt spełnia rygorystyczne wymogi dyrektywy RoHS oraz jest całkowicie wolny od halogenów.

• Doskonałe parametry elektryczne: Wysoka rezystancja izolacji (8⋅1014 omów) oraz napięcie dielektryczne powyżej 1500 V zapewniają niezawodną ochronę elektroniki.

Zastosowania lakieru ochronnego do PCB:

• Zabezpieczanie obwodów drukowanych (PCB): Jako powłoka konforemna chroni delikatne układy przed korozją, kurzem i zwarciami.

• Przemysł elektroniczny: Idealny do masowej produkcji wymagającej krótkich cykli utwardzania i wysokiej powtarzalności.

• Ochrona w trudnych warunkach: Stosowany tam, gdzie elektronika narażona jest na zmienne temperatury, wilgoć oraz kontakt z substancjami chemicznymi.

• Prace serwisowe i poprawki: Możliwość punktowego nakładania pozwala na szybką naprawę uszkodzonych warstw ochronnych.

Lakier ochronny do PCB – instrukcja stosowania:

1. Przygotowanie powierzchni: Jest to kluczowy etap, ponieważ powierzchnie muszą być całkowicie wolne od brudu, olejów, wilgoci i innych zanieczyszczeń. Pozostawienie osadów pod powłoką może doprowadzić do problemów z przyczepnością lub pogorszenia właściwości elektrycznych.

2. Metoda nakładania:

   Natrysk: Produkt można aplikować za pomocą standardowych maszyn do powlekania lub konwencjonalnego sprzętu do natrysku ręcznego. 

   Dozowanie automatyczne: Możliwe jest użycie automatycznych aplikatorów strzykawkowych.

   Pędzel: Tę metodę należy stosować wyłącznie do dokonywania poprawek.

3. Grubość warstwy: Należy dążyć do uzyskania powłoki o grubości od 25 do 125 mikronów.

4. Proces utwardzania: Poddać powłokę działaniu światła UV/VIS w zakresie 365–405 nm.

5.  Czyszczenie sprzętu: Wszystkie narzędzia i urządzenia aplikacyjne należy czyścić wyłącznie za pomocą rozpuszczalników bezalkoholowych.

Przechowywanie

Produkt należy przechowywać w chłodnym i ciemnym miejscu w temperaturze 5−25∘C. Okres przydatności wynosi 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu. Podczas pracy należy unikać kontaktu ze skórą i oczami oraz stosować nieprzepuszczalne rękawice. Produkt przeznaczony wyłącznie do użytku przemysłowego.